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微締裝備制造行業MES系統七大實施關鍵點

發布時間:2019-06-04 作者:videasoft 次數:46次

微締裝備制造行業MES系統七大實施關鍵點

 

MES在整個企業信息集成系統中承上啟下,是生產活動與管理活動信息溝通的橋梁,MES確實能夠給用戶帶來極大的價值。那么,如何才能成功實施MES呢?以下詳細解析裝備制造業成功實施微締MES系統的7大KEYPOINT,干貨!

裝備制造MES.jpg 

KEYPOINT1:要將企業管理思想融入到MES系統中

MES系統雖然是一套信息化的管理軟件系統,但流淌在MES系統中的「血液」則是企業的管理模式和管理思想。

我們常說,上MES系統,不能為了上系統而上系統,而是要把管理改善的提升,固化到軟件當中,也就是——「管理思想」+「信息系統」,才能等于「業務提升」、「業績提升」。

企業管理思想,是MES系統的靈魂。沒有靈魂的軀殼,是很難有所謂「成功」的。

KEYPOINT2:最終用戶為主體,IT管理為主導

MES系統在實施建設時,至少要有三類人參與:其一是處于乙方的MES廠商,提供MES系統實施建設服務;其二是處于甲方的業務人員,他們是甲方中的最終用戶;其三是甲方的IT管理人員,他們往往是MES系統項目的主導方。

MES系統實施建設時,要以業務人員為主體,為服務對象,他們最終對系統使用的好壞,對系統的最終評價,決定了系統的成敗。而業務人員不懂IT,無法主導系統建設,因而要由IT管理人員主導項目,把控系統設計和實施,建設符合業務人員需要的成功MES系統。

KEYPOINT3:MES推行從上到下,MES的概念要深入到每一級別人員當中

不管在任何時候,都要明確,MES系統是一套管理系統,而不是一套業務系統。某種程度上,它對于位于上層的管理人員來說更適用,而對下層的執行人員來說無疑會有增加工作量的可能。

因此,在上馬MES系統時,往往會受到來自下層執行人員的抵觸。所以,實施MES系統,是一個從上而下推進的過程,并要把MES的概念和理念深入到每一層級人員當中。管理人員,要充分理解、參與和支持MES系統,作業執行人員要理解基本概念并認真執行。 上下理解,齊心并進,MES系統才可能實施成功。

KEYPOINT4:根據企業實際,分階段實施

當工廠還處于小作坊的水準,想一步邁進工業4.0時代,無異于天方夜譚。路要一步一步走,步子大了、走得快了,容易扯淡!

要知道,每一步系統的實施,都是對企業業務、生產和管理的改變,一次性變化太多、太大,面臨的是人們因習慣改變太大而帶來的不適應,乃至抵觸,結局只能失敗收場。

企業要根據企業的實際情況,分階段實施MES系統。企業需要考慮內部信息化的基礎情況、生產管理水平、要解決的痛點問題等,由此制定實施的策略以及每一階段上馬的功能模塊。

實施MES系統是一場馬拉松。跑馬拉松,不能百米沖刺,要一步一步慢慢跑。跑得慢,但跑得遠。

KEYPOINT5:面向未來業務發展的拓展

MES系統不是一個說上就上、說下就下的系統。上馬系統需要一定的時間,下馬系統也需要一定的難度。

而且MES系統造價較高,使用周期也較長,一般使用個三五年是沒有問題的。這三五年里,企業要發展,業務要調整,這往往不是當下一個固定的模式能覆蓋的。

因此在上馬MES系統時,一定要考慮MES系統的拓展性,能把未來三五年內業務發展涵蓋于內。

一方面要考慮MES系統產品的拓展性,從功能、性能角度覆蓋未來的業務發展;另一方面考慮企業信息架構的拓展性,可以根據需要增加所需的信息系統資源,而不會影響系統的使用。

KEYPOINT6:平衡投資與回報,獲取合適的投資回報率

上馬MES系統是一個投資行為,而不要當成一個成本行為。所有的投資,都有個投資回報周期,也都有個投資回報率,MES系統也是如此。

企業要有預期的投資回報周期,比如三年,折算出來每年投入的資金是多少;那么,上馬MES系統,就需要從系統的使用中,獲取到相應的投資回報。

企業要有預期的投資回報率,每年投入多少錢,收益多少錢,如何從MES系統使用中獲取這些收益——可以減人、可以效率提升、可以廢品率下降……

MES實施效益.jpg 

當然,對于投資回報也要有個平衡,畢竟MES系統不是萬能的,想要多少回報就會有多少回報。就算是能得到想要的回報,可是要得到這些回報,所需在使用中投入的隱形成本,可能也是巨大的。

比如,想要管理的更精細,意味著數據采集的顆粒度要足夠的細,這會帶來數據采集的硬件成本、人力成本、管理成本的大幅度的增加。同時,還要考慮生產管理的策略,也會影響MES系統使用帶來的效果。

因而,不要太貪心,要平衡上馬MES系統的投資與回報,設定一個合理的投資回報率。

KEYPOINT7:MES不是靈丹妙藥,不要寄希望讓MES解決所有問題

隨著制造業的發展,沒有MES系統是萬萬不能的,但是MES系統也不是萬能的。

MES系統不能解決所有的問題,也不要寄希望于MES系統來解決所有的問題,有太多的生產當中的問題并不是MES系統能背的鍋。

相對而言,MES系統解決的問題往往是特定的場景下的問題,主要解決因為信息流通、信息溝通等方面不及時、不準確帶來的各種問題,以及由此帶來的其他并發癥。若生產中的問題不在于信息與溝通的問題,那么MES系統能發揮的作用就不大了。

因而,找準MES系統適合的解決的問題場景,正確的看待MES系統的作用,把MES系統當作一套真實的系統來看待,而不是傳說中靈丹妙藥。

 

 

 

 

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